青島精密鈑金加工具有加工靈活、適合小批量生產(chǎn)的特點，廣泛應(yīng)用于機箱機柜、家電產(chǎn)品、五金產(chǎn)品等各個行業(yè)。本文主要針對小批量生產(chǎn)鈑金加工過程中如何合理安排加工工藝及可能出現(xiàn)的工藝問題進行分析并提出改進方案。隨著各種家用電器和儀器的更新?lián)Q代速度的加快，許多產(chǎn)品都朝著小型化、輕量化的方向發(fā)展。充分展示了鈑金加工的優(yōu)勢。如何快速滿足各種產(chǎn)品的需求是鈑金加工過程中亟待解決的問題。隨著社會的發(fā)展，鈑金加工技術(shù)不斷突破傳統(tǒng)的加工方式，從手工鈑金過渡到?jīng)_壓鈑金，甚至到目前階段的數(shù)控鈑金，使鈑金加工更加精確和智能化。

1、青島精密鈑金加工的發(fā)展趨勢設(shè)想

在前幾年，青島鈑金加工設(shè)備主要由普通沖床、激光機和折彎機組成。其缺點是加工定位精度低，加工尺寸往往依靠經(jīng)驗豐富的鈑金加工操作工來保證。這對于加工小而精密的產(chǎn)品是非常困難的。隨著自動化的快速發(fā)展，近年來，數(shù)控折彎機和激光沖床復(fù)合機在鈑金生產(chǎn)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，而發(fā)展起來的編程軟件進一步提高了鈑金加工的質(zhì)量和效率。

操作者只需進入編輯好的加工程序即可進行加工，大大降低了對鈑金加工操作者的技能要求，為生產(chǎn)精度要求更高的產(chǎn)品提供了充分的保障。然而，雖然數(shù)控鈑金加工在現(xiàn)階段已經(jīng)普及，但在折彎過程中，人力仍然是主力。在生產(chǎn)尺寸更大、重量更重的產(chǎn)品時，操作人員的勞動強度仍然比較高。

雖然目前已經(jīng)有了彎曲機器人的使用，但由于產(chǎn)品的特性，它們在鈑金制造業(yè)中仍然沒有得到廣泛的應(yīng)用。未來能否設(shè)計一種折彎伺服裝置，通過機床的API接口獲取機床信號，輔助操作人員進行大尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)，這將大大降低操作人員的勞動強度?；蛘?，隨著自動化的進一步發(fā)展，使用折彎機器人完全取代人工操作也將是鈑金制造業(yè)發(fā)展的一種趨勢。

2、青島精密鈑金加工技術(shù)概論

鈑金加工主要包括切割、折彎、焊接、鉚接、成型等，采用的主要工藝有切割、折彎、焊接。