青島鈑金加工廠采用壓力模具進行恒裝配，支撐板上設(shè)有排料區(qū)、夾板、連續(xù)桿、恒桿、圓孔、承載桿。排料區(qū)是在支撐板上開孔，排料區(qū)內(nèi)有兩種夾板配置。在軸承桿和恒定桿之間有兩個連續(xù)桿配置。有兩種恒桿配置，在排料區(qū)分開固定，圓孔位于支撐板布置的兩端，可由限位柱通過，承載桿滑動放置在排料區(qū)。支撐板配置無變化總成，尺寸可自由改變，大大方便了多尺寸五金件的沖壓。而且，通過彈簧的應(yīng)用，還可以有效地防止在不變過程中對硬件部件的磨損環(huán)境。

某青島鈑金加工廠的鉆床布置有加工鉆床、防濺罩、電子控制器、伸縮總成、鉆孔總成、真空兼職平臺等。該鉆削組件由本體、電機、電機齒輪軸、雙工位鉆削機構(gòu)和滑軌組成。該鉆進組件采用皮帶輪傳動帶調(diào)動第二皮帶輪進行兼職扭轉(zhuǎn)，允許鉆進組件同時調(diào)動鉆頭和第二鉆頭為各硬件部件劃分預(yù)留位置進行鉆進，雙工位鉆進機構(gòu)提高了鉆進的順應(yīng)性和鉆進位置的程度。鉆具組合行為由螺母控制以鎖定插入軸的張力，鎖定插入軸的滑動塊用于調(diào)動鉆爪移動。這使得鉆爪能夠把握第二鉆頭與鉆頭之間的間距，實現(xiàn)了兼職鉆井局限性的可調(diào)節(jié)性，減少了手工作業(yè)的工作量，增加了兼職鉆井的純樸性。

青島鈑金加工廠采用高強度機器進行沖壓和裝配，以便查詢沖壓完成后是否方便拆料;所述底座的底端焊接有底座，所述底座底端的外墻四角焊接有支撐腿;底座頂部的一側(cè)焊接有頂部平臺，底座頂部的另一側(cè)焊接有兼職平臺。兼職平臺頂部設(shè)有升降齒，升降齒上設(shè)有下壓模具。所述提升齒的兩側(cè)呈斜狀設(shè)置;頂平臺頂部內(nèi)壁螺栓與液壓缸保持不變，液壓缸底部螺栓與上壓模保持不變。配備階梯形布局底座，可降低設(shè)備重心，提高設(shè)備應(yīng)用的堅固性。設(shè)有緩沖機構(gòu)，當上壓模壓到下壓模上時，延長桿和緩沖彈簧有效吸收能量。幸運的是，避免了由于下壓模掉落而損壞推動機構(gòu)的現(xiàn)象，提高了設(shè)備應(yīng)用的堅固性。